多缸液壓圓錐破碎機解決決飛濺油排放
多缸液壓圓錐破擺動幅度大，轉速高，使設備具有破碎比大，粒形好，產量高的優點。多缸液壓圓錐破破碎機，主要由機架部分、機體部分、調節套部分、支撐套部分、偏心套部分、碗形瓦機架部分、傳動部分、安全液壓缸部分和給料部分組成。
其工作原理是電機通過皮帶輪與傳動部分連接，傳動部分端部的小圓錐齒輪與偏心套下部的大圓錐齒輪相嚙合，偏心套的外圓與本體部分的內孔相配合。多缸圓錐機工作時，偏心套推動機體做擺動運動，從而實現物料的破碎。
1.多缸液壓圓錐破的特征
多缸液壓圓錐破破碎機和傳統的圓錐破碎機有很多區別。
(1)結構差異巨大。傳統錐體破碎機的主軸與本體裝配在一起，主軸插入偏心套內的錐體銅套中，偏心套的內孔推動本體一起做擺動運動。規定車身總成的轉速不得低于15轉/分。多缸液壓圓錐破破碎機的主軸固定在機架的中心孔內，工作時只利用它的定心和碗形瓦架的固定功能。本體組件由偏心套的外圓驅動擺動?？蛰d啟動破碎機時，可自由轉動。
(2)轉速快。為了獲得更高的產量，需要保證物料在破碎腔內擠壓的次數更多，所以設計的機體擺動頻率遠高于傳統的圓錐破碎機，一般至少高出40%。
(3)擺動距離大。多缸液壓圓錐破破碎機是在新型破碎理論指導下設計的新型圓錐破碎機。其設計擺動距離大，使粉碎腔內的多層物料得到足夠的壓縮而被粉碎。
(4)產量高。有了(2)和(3)的要素，多缸液壓圓錐破破碎機在實際工作中取得了非常好的效果，成品率可以達到65%以上，比傳統的圓錐破碎機提高了80%以上。
二、濺油泄油現象
多缸液壓圓錐破破碎機具有以上優點，其運動副也是尺寸設計大，相對速度高，承載能力大，產生的熱能大。同時碗形瓦的安裝位置上移，設備才能正常運行，對潤滑油的粘度、粘度穩定性、流量、流速要求很高。
多缸液壓圓錐破破碎機使用的潤滑油一般是米夫150號重負荷齒輪油。其特點是高溫下粘度穩定性好，能保證各運動副油膜的穩定性，降低運動副的磨損速度，延長銅件的使用壽命。
由于潤滑油量大、流量大、粘度高，大錐齒輪下的油盆始終充滿潤滑油。在大錐齒輪高速旋轉的作用下，潤滑油高速飛濺，順著縫隙溢出。為了消除這一缺陷，我們先后采取了減小間隙、增加密封圈等多種方案，但效果都不理想，無法消除缺陷，試生產被迫停止。
第三，解決飛濺油的排放
(1)原因分析。如圖所示，大錐齒輪的高速旋轉造成潤滑油飛濺，使潤滑油從平衡環與機架之間的間隙飛濺出來，沖上迷宮密封的U型槽，然后在旋轉的平衡環的作用下漏出。如何阻止潤滑油的上升或使潤滑油的上升產生一個向下的推力把飛濺的潤滑油推下去，是解決問題的關鍵。
(2)解決方案?；谝陨显蚍治?，利用螺旋風機的原理，利用氣流進行密封。如圖，平衡環下部插入框架內孔，與框架內孔之間有間隙，平衡環旋轉。將平衡環插入框架的內孔部分，轉動螺紋，選擇平衡環旋轉時螺紋向下推動的螺紋旋轉方向。當平衡環高速旋轉時，螺紋會產生向下的氣流，向下推動大錐齒輪濺出的潤滑油，實現密封。
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